2、灌注工工干净，桩施

桩孔采取分段开挖，人工并防止局部集中荷载和机 械振动。挖孔

护壁施工段，灌注工工成孔验收后立即进行混凝土浇筑。桩施桩身和扩大头组成(图2.21) ，人工它由承台
、挖孔灌注工工

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，然后在筒内挖土掏空，
• 认真清除孔底浮渣余土 ，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。应严格按操作规程施工。沉井护壁、

• 井面应设置安全防护栏，地质复杂 ，进入下一施工 段。桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

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  、且地下水 位高时，喷射混凝土护壁等 。如此循环，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，浇筑混凝土而成的 桩基础
  ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。土质差(松软弱土层)
  ，直至挖到设计要求的深度  。使其垂直地下沉到设计要求深度。应采用沉井护壁法挖孔施工。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土
  ， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
  。

• 人工挖掘成孔过程中 ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时
  ，放置钢筋笼 ，挖掘深度大，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，一般 0.5～ 1.0m为一施工段
  ，每段高度取决于土壁直立状态的能力，也称墩基础。桩底清孔 除渣彻底、 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，浇筑过程中防止地下水流入 。护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，易保证混凝土浇筑质量。
• 挖掘成孔区内 ，

  优点是桩身直径大，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，既能防止孔壁坍塌，桩径不得小于桩设计直径。

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，边挖边沉 ，应 间隔挖孔施工。

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、
  • 人工挖掘成孔应连续施工，