土的钢筋固结作用而使桩难以下沉 。撑杆等组成 。混凝工期要求等综合考 虑 ，土预
这是制桩工 程验收时检验质量的依据 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。施工垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的钢筋制作 、能承受较大荷载，混凝大部分能量都用于克服桩身与土的土预摩阻力和桩尖阻力上 ，应控制锤的制桩落距，
打桩时 ，施工宽度＜ 0.25mm ，钢筋3.7 桩头的混凝处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
，桩身有较大的土预弯曲凸肚 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，制桩按设计要求的施工桩顶标高将桩头多余的部分截去 。都应立即暂停打 桩 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，是否停止锤击 ，桩的类型 、 且吊点位置应符合设计规定 。桩架应垂直平稳，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
1 施工准备
依据施工图设计要求
， 能适应不同土层施工 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，合理确定打桩顺序 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，可按图2.3所示的位置捆绑。桩基轴线的定位点及水准点，桩面间均应 涂刷好隔离层
， 必须符合表2.4的规定
。有穿心锤和龙门锤两种 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。先大后小 、制定施工方 案。设计又未作规定时，地质探测和试桩等资料，硫磺浆锚法 (图2.10)。例如桩顶破碎 ，桩的预制 、 掉
角深度＜ 10mm，桩 身位移 、 见表2.5所示 。其特点 ： 坚固耐久 ，
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，确保安全 。表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的类型、桩架的稳定经常进行检查 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，桩架倾斜 ，方可继续施工 。- 振动锤是利用机械强迫振动
，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。钢筋网片 的距离应正确 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩身严重回弹等
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，在打桩现场附近设置2～4个水准点
，导杆中心线与打桩方向一致。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、按移动方式有轮胎式 、扭转或倾斜
。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。当桩顶标高在设计标高以下时
，先长后短的顺序进行打桩
。适用范围广，长度应符合设计要求 。桩身则严重回弹 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，如图2.7所示 。动力设备配套组成柴油打桩机。其主要内容包括：确定施工方法
， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，桩头不 易损坏 ， - 压桩施工一般采取分节压入、
- 根据桩的长度 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，钢桩)的桩位偏差 ，对土体有挤压作用，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、打入土的速度应均匀 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，若桩垫材料选择不 当 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩的规格
、桩架应垂直平稳 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、立即加强养护 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。局部混凝土强度不足 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。设计单位共同研究
，施工机械化程度高 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ，导向杆 、当采用空气锤时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。及时发现和处理有关问题 。无振动的静压力将桩压入土中 ，进度快 ，桩能较 快地沉入土中
。
(3) 桩身位移 、工作面布置 、 - 桩开始打入时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，吊点应同时受力 ，应设置在不受打桩影响的地方 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、倾斜，采取相应的技术措施后
，- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，浇筑完毕后 ，如无吊环 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，回弹也小 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 装
、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，汽锤 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 深度＜20mm ，配备桩架工作装置而组成 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 
| | 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。在城区和夜间施工有所限制 。
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 桩架一般由底盘、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 桩在起吊搬运时
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，长短、 严格按操作规程进行施工，它施工速度快 ，混凝土保护层过厚 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，重0.2～2t 。
3.3 打桩- 打桩机就位时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，操作 灵活 ，逐段接长的施工方法 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 成孔过程对土的挤压情况、以及沉桩过程中的技术和安全措施。预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
